Ролята на ултразвуковия хомогенизатор в дегазиращия детергент

В процеса на обезгазяване при производството на течност за миене на съдове, основната функция на ултразвуковия хомогенизатор е ефективно и цялостно отстраняване на микромехурчета и разтворени газове, смесени по време на производството. В същото време, разчитайки на собствените си хомогенизиращи свойства, той също така осигурява еднородност на системата от течност за миене на съдове. Той фундаментално решава серия от проблеми, причинени от мехурчета върху качеството на външния вид, производството и пълненето, стабилността при съхранение и изживяването на крайния-потребител на течността за миене на съдове. Това е ключова част от оборудването за оптимизиране на процеса на обезгазяване в широко-мащабното производство на течност за миене на съдове в ежедневната химическа промишленост.

Като се имат предвид характеристиките на съставите за течности за миене на съдове (съдържащи голямо количество повърхностно активни вещества, лесно разпенване и лесно и стабилно диспергиращи мехурчета), неговата специфична функция и основна логика са следните:

1. Внимателно отстранете микромехурчетата, решавайки болезнените точки на конвенционалното дегазиране.При производството на течности за миене на съдове процеси като разбъркване, смесване, емулгиране и диспергиране въвеждат голям брой мехурчета. Благодарение на стабилизиращия-пяна ефект на повърхностноактивните вещества, повечето от тези мехурчета се разпръскват в течността като микромехурчета с размер-микрони. Традиционното статично утаяване и простите методи за вакуумна дегазация са недостатъчни за бързото им отстраняване. Ултразвуковите хомогенизатори постигат прецизно обезгазяване чрез кавитация: Ултразвуковата вибрация кара течността за миене на съдове да претърпи редуващи се цикли на компресия-разтягане. По време на фазата на разтягане се образуват малки вакуумни мехурчета; по време на фазата на компресия тези мехурчета се разкъсват мигновено, генерирайки локализирано високо налягане и микро-струйни потоци, които директно въздействат и разбиват диспергираните микромехурчета. Това кара малките мехурчета да се агрегират в по-големи мехурчета и бързо да излязат към повърхността на течността, като едновременно с това премахват разтворените газове от течността, постигайки цялостно отстраняване на мехурчетата „отвътре навън“.

2. Подобрете външния вид на продукта и стабилността при съхранение

Остатъчните въздушни мехурчета могат да причинят течността за миене на съдове да изглежда мътна, да съдържа флокулентни въздушни мехурчета и да има лоша пропускливост на светлина, което не отговаря на изискванията за външен вид на супермаркетите и клиентите за ежедневни химически продукти. Едновременно с това, остатъчните въздушни мехурчета могат да нарушат еднородността на плътността на системата за течност за миене на съдове, което лесно води до проблеми като стратификация, колебания на вискозитета и дезактивиране на сгъстителя по време на съхранение, като по този начин съкращава срока на годност.

След ултразвукова дегазация течността за миене на съдове става бистра и прозрачна, с еднаква системна плътност, ефективно предотвратява влошаване на качеството по време на съхранение и осигурява стабилност на продукта в рамките на срока на годност.

3. Осигурете точност на пълнене и подобрете ефективността на производството

Въздушните мехурчета заемат обема на течността. Директното пълнене може да доведе до неточно измерване (препълването увеличава разходите, недостатъчното пълнене причинява оплаквания на клиентите) и преливане на пяна по време на пълнене, което води до загуба на суровини и забавяне на производствената линия.

След ултразвукова дегазация течността за миене на съдове е без въздушни мехурчета, което осигурява стабилен поток на течността по време на пълнене. Точността на пълнене може да се подобри до ±1% и няма преливане на пяна. Това отговаря на високо-изискванията за производство на автоматизирани линии за пълнене, намалявайки загубите и преработката в производствения процес.

4.Дегазация и хомогенизация едновременно, опростяване на производствените процеси

Ултразвуковият хомогенизатор не е просто дегазиращо устройство. Неговите основни кавитационни и микро-струйни ефекти едновременно дегазират и хомогенизират повърхностноактивните вещества, сгъстителите, добавките и ароматите в детергента, като разрешават локализирани несъответствия в концентрацията и водят до по-равномерно разпенване, вискозитет и почистваща сила.

Това е еквивалентно на завършване на „оптимизиране на дегазиране + хомогенизиране“ в една стъпка, премахване на необходимостта от отделен процес на хомогенизиране, опростяване на производствения поток и съкращаване на цялостния производствен цикъл.

5.Адаптивен към индустриалното производство, силно съвместим

Ултразвуковият хомогенизатор поддържа както непрекъснато онлайн дегазиране, така и партидни режими на дегазиране. Може да бъде директно интегриран в производствени линии за емулгиране, смесване и пълнене на детергенти, като се адаптира към различни производствени мащаби от пилотни тестове до широко{1}}масово производство. Освен това, това е без{3}}контактен физически процес, без добавяне на добавки и не променя формулата или ефективността на перилния препарат, отговаряйки на изискванията за хигиенно производство за ежедневни химически продукти (като производствените стандарти за хранителни-клас детергенти).