Оборудване за пръскане с ултразвукова пулверизация с интелигентен контрол на обема

Като основен материал в-производствени области от висок клас, като полупроводници и дисплеи, качеството на покритието на фоторезиста определя директно ключовите показатели за ефективност, като разделителната способност на чипа и плътността на пикселите на панела. Традиционните методи за нанасяне на покритие с фоторезист използват главно центрофугиране, което, макар и лесно за работа, има значителни ограничения: Първо, използването на материала е ниско (само 30%-40%), като голямо количество фоторезист се губи поради центробежна сила, увеличавайки производствените разходи; второ, равномерността на покритието е ограничена от размера на субстрата, с големи вафли или гъвкави субстрати, склонни към "ефект на ръба" на по-дебели ръбове и по-тънки центрове; трето, прецизността на контрола на дебелината на покритието е недостатъчна, което затруднява изпълнението на строгите изисквания на усъвършенствани процеси (като чипове под 7nm) за наномащабни покрития; и четвърто, лесно се генерират дефекти като мехурчета и дупки, които засягат целостта на фотолитографския модел.

С еволюцията на полупроводниковите чипове към по-висока плътност и по-малки размери, както и на дисплеите към по-големи размери и по-голяма гъвкавост, фоторезистното покритие спешно се нуждае от нови технологии, които комбинират висока прецизност, високо използване и ниски проценти на дефекти. Оборудването за ултразвуково разпръскване с уникален принцип на разпръскване се превърна в основно решение за справяне с тези болезнени точки.

Ключови сценарии за приложение в индустрията за фоторезисти:

◆ Фоторезистентно покритие на полупроводникови чипове: При производството на логически чипове и чипове с памет (като DRAM и NAND), ултразвуковото пулверизиращо пръскане може да се използва за долно анти{0}}отражателно покритие (BARC), основно фоторезистентно покритие и горно анти{1}}отражателно покритие (TARC) върху повърхността на вафлата. За екстремни ултравиолетови (EUV) литографски процеси, оборудването може да постигне ултра-тънки (По-малко от или равно на 100 nm), ниска-грапавост (Ra По-малко от или равно на 0,5 nm) фоторезистентни покрития, подобрявайки разделителната способност и грапавостта на ръбовете (LER) на литографския шаблон.

◆ Фоторезистентно покритие за дисплеи: В производствените процеси на слоеве за дефиниране на пиксели (PDL), цветни филтри (CF) и сензорни електроди в LCD и OLED дисплеи, оборудването може да бъде адаптирано за равномерно покритие върху субстрати с голям-размер (като G8.5 и G10.5), решавайки проблема с изкривяването по време на покриване на гъвкави OLED субстрати (като PI). филми), като същевременно подобрява адхезията между фоторезиста и субстрата и намалява отместването на модела при последващи процеси на проявяване и ецване.

◆ Фоторезистно покритие за MEMS и усъвършенствани опаковки: В микроелектромеханичните системи (MEMS) и усъвършенстваните опаковки на чипове (като WLCSP и CoWoS), фоторезистът често се използва като временен свързващ слой, пасивиращ слой или среда за прехвърляне на модел. Ултразвуковото пулверизиращо пръскане може да постигне равномерно покритие на сложни три-измерни структури (като канали с високо аспектно съотношение и масиви от неравности), гарантирайки целостта на покритието на покритието в ограничено пространство и отговаряйки на изискванията за високо-прецизно подравняване на процеса на опаковане.

◆ Специално функционално фоторезистентно покритие: За специални функционални фоторезисти като фоточувствителни смоли и фоторезисти с квантови точки, оборудването може точно да контролира параметрите на атомизация, за да избегне агрегацията на функционални частици (като квантови точки и нанопълнители), да поддържа оптичните характеристики и фотолитографската чувствителност на фоторезиста и да се адаптира към нуждите на приложението на нововъзникващия дисплей, сензорни и други полета.